１电炉衬损毁情况分析经过对各种电炉进行实际跟踪调查发现，其渣线部位是最薄弱区域．一般下炉后渣线区在岛度方向有１００～２００Ⅻ，深度１００∞左右的严重侵蚀环沟（见图１），交流电炉衬靠近２”电极处渣线砖侵蚀最严重。无碳砖厂家经分析认为主要是在炼钢形成的炉渣上下波动，加上吹氧的搅拌作用．使锯渣对炉衬造成根大的渣的侵蚀。优质无碳砖一般渣中含有大量的Ｆｅ０，具有很强的氧化性。此处的渣线镁炭砖很容易被氧化。同时大部分渣中的Ｍ９０含量偏低，一般在５％以下．未达到饱和状态．一般炉渣中的Ｍｇｏ控制在８～１２％之间才可能达到饱和，由此造成镁炭砖中的氧化镁溶解进入炉渣中从而造成镁炭砖的蚀损。炉渣中还含有较多的ｓｉ０二．酸性很强．炼钢时要加入大量的ｃ８０和ｃａＦ：作为造渣剂．此种炉渣很稀，与镁炭砖中的Ｍ９０极易形成低熔点的钙镁橄榄石ｃＭｓ（熔点１４９０℃）和镁蔷薇辉石ｃ。Ｍｓ：。（熔点１５８０℃）且粘度很稀，极易在镁炭砖气孔中渗透，加一弋＝二二］

除此之外，在不同的时间段，电炉镁炭砖的生产效率有差别，也和这个过程中工作人员有很大的关系。有些时候，厂家来了一些新的员工，他们对设备的使用，或者其他的工作都不是特别的熟练，那么工作效率相对来说就会比较低。无碳砖厂家很多的老员工在做的过程中，有更好的方法，所以能够得到很好的结果。综合以上所说，电炉镁炭砖生产效率和很多的因素有关，正确的去对这些方面的情况都做好考察，然后认识到了影响生产效率的这些因素，优质无碳砖那么今后厂家在提升的过程中也可以找到依据。每个厂家的发展，其中都会涉及到了很多的事情，当91视频完整版可以认真的对待这些方面的事情，并且做好了各种不同的工作，那么对于最终的生产来说才有了极大的保障。

3.热处理过程中结合剂不使制品产生过大的膨胀与收缩，以避免制品开裂4.C含量要高，同时焦化处理后的碳素聚合体有良好的高温强度一般生产镁碳砖选用的结合剂有煤沥青、煤焦油、特殊碳质树脂、多元醇、沥青变性酚醛树脂优质无碳砖、合成酚醛树脂等。无碳砖厂家抗氧化剂镁碳砖的优良性能依赖于砖中碳的存在，他使用过程中碳的氧化易造成制品组织劣化，使炉渣沿着缝隙侵入砖中，侵蚀氧化镁颗粒，降低镁碳砖的使用寿命。目前主要通过添加抗氧化剂的手段来提高镁碳砖的抗氧化性选择抗氧化剂的原则1.根据热力学数据及使用条件判断可能存在的凝聚相及各气相蒸汽压的大小2.比较各凝聚相与氧亲和能力的大小与CO反应的可能性。3.分析各种反应对砖显微结构的影响

镁砖（magnesitebrick）氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料电炉镁碳砖一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；91视频完整版用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。优质无碳砖镁砖有较高的耐火度，无碳砖厂家很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。